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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

1、塔I系統(tǒng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB/T 17280執(zhí)行，

同時(shí)兼容ASTM  D2892 標(biāo)準(zhǔn)；

2、塔II系統(tǒng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo) GB/T 17475執(zhí)行，

同時(shí)兼容ASTM  D5236 標(biāo)準(zhǔn)；

可按照用戶要求定制！

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本裝置操作簡(jiǎn)單，控制方便，所配置的傳感器、閥門等附屬設(shè)備均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，

采用模塊式框架，并可根據(jù)用戶的要求靈活調(diào)整結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同要求；

2、蒸餾儀具有蒸出速率自動(dòng)跟蹤功能;

①蒸餾儀具有自動(dòng)稱重功能，自動(dòng)記錄各餾分的重量;

②蒸餾儀塔一部分常壓接收，降溫后可直接進(jìn)行下一階段的減壓蒸餾操作;

③蒸餾柱溫度采用蒸出速率跟蹤控制，保證餾分切割的精度;

④真空度可自動(dòng)控制，真空抽率快，塔I真空可達(dá)1 mmHg以下;

⑤重復(fù)性再現(xiàn)性完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

3、蒸餾速度連續(xù)可調(diào);

4、接收系統(tǒng)具有滿管自動(dòng)換管、到切割點(diǎn)自動(dòng)換管功能;

5、具有液位自動(dòng)跟蹤功能;

6、蒸餾柱采用雙層玻璃真空鍍銀結(jié)構(gòu)，避免蒸餾過程中的熱量損失;

7、回流比0～999連續(xù)可調(diào);

8、系統(tǒng)自動(dòng)生成溫度、壓力等數(shù)據(jù)曲線，并可保持、打印;

9、裝置具有斷電閉鎖功能，并設(shè)有超溫報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警同時(shí)自動(dòng)切斷加熱電路;

循環(huán)加熱制冷系統(tǒng)：

a)低溫浴槽技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：－20～50℃；控溫精度：±1℃;

   降溫速度：＞1℃/min；制冷功率：550W；加熱功率：400W。

b)深冷浴槽技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：-58℃～常溫；控溫精度：±1℃。

c)恒溫浴槽技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：30～95℃；控溫精度：±1℃;

                                  加熱功率：1000W

d)餾分冷凝器制冷循環(huán)浴，溫度范圍-10～60℃

溫度控制部分:

a)釜溫、塔溫度控制采用電加熱控制方式。 

b)釜加熱套加熱密度為0.5—0.6W/CM2。

c)蒸餾釜加熱功率：2KW。

d)蒸餾柱輔助加熱，功率：500W。

e)釜溫及柱溫測(cè)量均采用K型熱電偶傳感器。

塔I系統(tǒng)：

塔I切割溫度：  初餾～450℃

塔I蒸餾塔：  具有約15-50塊理論塔板（可切換）。

塔I蒸餾柱： 塔柱直徑Φ20mm，有效填料高度570mm。

塔I蒸餾釜容積： ≥10L（按需求選擇）不銹鋼材質(zhì)，帶斜口便于安裝溫度傳感器。

塔I主冷凝器冷凝面積： 0.2m2

塔I回流比比例分配時(shí)間任意可調(diào)

塔I系統(tǒng)殘壓： 1 mmHg

塔II系統(tǒng)：

塔II切割溫度：  450～600℃（根據(jù)油品性質(zhì)而定）

塔II蒸餾釜容積：     3L

塔II系統(tǒng)殘壓可穩(wěn)定： 0.1mmHg以下

軟件測(cè)試系統(tǒng)：

設(shè)備配置溫度、真空度檢測(cè)裝置，并可通過軟件測(cè)量并計(jì)算出某真空度下餾分沸點(diǎn)對(duì)應(yīng)常壓下的溫度。